Quand la gestion maintenance doit gérer des équipements dispersés, des interventions urgentes, des documents critiques et plusieurs intervenants (équipes internes, prestataires, fournisseurs), la difficulté n’est pas seulement technique : elle est aussi organisationnelle et visuelle. On perd du temps à chercher l’information, à localiser un actif, à reconstituer l’historique, à synchroniser les tâches et à consolider les coûts.
Leaneo répond à ce défi avec une GMAO axée sur le management visuel, accessible sur smartphone, tablette ou navigateur web. L’objectif est simple : permettre aux opérationnels d’accéder rapidement à l’essentiel, de piloter les interventions avec une vision claire (planning, localisation, charge) et d’améliorer la traçabilité grâce à l’historisation des opérations et des échanges.
Pourquoi le management visuel change la donne en maintenance
En maintenance, l’information utile est souvent disponible… mais trop dispersée : bases de données, fichiers, photos, plans, historiques, e-mails, messages, dossiers papier, etc. Le management visuel vise à réduire cette dispersion en rendant l’accès aux données immédiat et contextuel: on part d’un équipement localisé, puis on retrouve tout ce qui le concerne.
Avec une approche visuelle, les bénéfices attendus sont très concrets :
- Moins de temps perdu à chercher un équipement, un document ou un historique.
- Des décisions plus rapides grâce à une vue synthétique (caractéristiques, risques, opérations, stocks).
- Une meilleure coordination entre planification et terrain, notamment lorsque les sites sont étendus.
- Une traçabilité renforcée via l’historique des opérations et des échanges.
- Un pilotage plus fin de la charge et des coûts grâce à des tableaux de bord exploitant la base de données.
Accès multi-support : smartphone, tablette et navigateur web
Leaneo est conçu pour être consulté là où l’information est utile :
- Sur le terrain, depuis un smartphone ou une tablette, afin d’identifier un équipement, vérifier une consigne, consulter un document ou accéder au journal de maintenance.
- Au bureau, via un navigateur web, pour planifier, analyser, suivre la charge et piloter les coûts.
Cette continuité d’accès permet d’éviter les ruptures entre la planification (souvent réalisée en amont) et l’exécution (souvent réalisée dans l’urgence et sur site). Elle soutient aussi une meilleure adoption par les équipes opérationnelles, car l’information n’est pas “au bureau” : elle est disponible au point d’intervention.
Localiser tous les équipements : arborescence, plans de masse et Google Maps
Une GMAO performante commence par une question : où est l’équipement ? Leaneo facilite la localisation des équipements et installations via :
- Une arborescence pour retrouver rapidement un actif par site, zone, atelier, ligne, etc.
- Des plans de masse pour une navigation visuelle au plus près du terrain.
- Google Maps pour positionner les actifs sur une carte, particulièrement utile lorsque les équipements sont répartis sur plusieurs sites ou en extérieur.
Le résultat : moins d’allers-retours, moins d’hésitation sur la zone d’intervention, et une identification plus fiable des actifs concernés. Cette localisation visuelle aide aussi à mieux prioriser les interventions, notamment quand plusieurs demandes se concurrencent.
Tout voir “en un coup d’œil” sur chaque équipement
Une fois l’équipement localisé, Leaneo met à disposition une vue centralisée des informations clés. L’opérationnel peut consulter notamment :
- Les caractéristiques de l’équipement ou de l’installation.
- Le journal de maintenance (historique des opérations).
- Les données relevées (suivis, valeurs, contrôles réalisés).
- Les documents associés (procédures, notices, comptes-rendus, etc.).
- La fiche de risques liée à l’intervention ou à l’actif.
- Les stocks disponibles (pour anticiper les pièces nécessaires).
- La localisation (cohérente avec arborescence, plans et carte).
Cette logique “un écran, l’essentiel” soutient des interventions plus fluides : les équipes n’ont pas à quitter leur contexte pour trouver une consigne, vérifier un historique ou confirmer la disponibilité d’une pièce.
Pilotage des opérations avec un Gantt géolocalisé
La planification est un levier majeur de performance maintenance. Leaneo permet de piloter visuellement les opérations de maintenance en cours et planifiées à l’aide d’un Gantt, avec la localisation des interventions sur plans de masse ou sur Google Maps.
Concrètement, cette combinaison planning + géolocalisation aide à :
- Regrouper des interventions par zone pour limiter les déplacements.
- Repérer les conflits de planning ou les périodes de surcharge.
- Prioriser plus facilement en fonction du lieu, de l’urgence et des contraintes.
- Améliorer la lisibilité des opérations en cours versus celles à venir.
Pour les organisations multi-sites ou les environnements étendus, la localisation associée au Gantt devient un avantage opérationnel : on ne planifie pas seulement des tâches, on planifie des interventions situées.
Associer prestataires et fournisseurs grâce à des espaces dédiés et des alertes automatiques
La maintenance implique souvent des intervenants externes. Leaneo propose d’associer prestataires et fournisseurs en leur donnant accès à un espace dédié afin de consulter les informations utiles, tout en s’intégrant au dispositif de suivi interne.
La solution s’appuie également sur des alertes envoyées automatiquement pour fluidifier la communication et réduire les délais de réaction. Le bénéfice est double :
- Moins d’allers-retours et moins de dépendance aux messages séparés de l’outil.
- Une meilleure continuité d’information: le prestataire intervient avec le bon contexte (documents, historique, risques, localisation).
Cette logique favorise des interventions externes plus efficaces et un suivi plus structuré, en gardant une trace des échanges liés aux opérations.
Des tableaux de bord et graphiques personnalisables pour piloter l’activité
Au-delà de l’exécution, le pilotage est ce qui permet de progresser. Leaneo met à disposition des tableaux de bord et des graphiques personnalisables, construits à partir de requêtes exploitant les informations de la base de données.
Cette approche aide à transformer la donnée maintenance en informations de pilotage. Parmi les usages courants :
- Suivre la performance et la charge.
- Analyser les tendances sur les interventions et les équipements.
- Construire des vues adaptées aux besoins : manager maintenance, coordinateur, méthodes, direction, etc.
La personnalisation est particulièrement utile quand les sites, les métiers et les criticités diffèrent : vous suivez ce qui compte, avec des représentations compréhensibles et actionnables.
Mieux planifier grâce au suivi de charge des équipes
Leaneo permet de suivre la charge des équipes de maintenance afin de mieux planifier les interventions. Cette visibilité apporte des bénéfices immédiats :
- Répartition plus équilibrée des tâches entre techniciens.
- Anticipation des périodes de surcharge et ajustement des priorités.
- Meilleure coordination entre opérations planifiées et urgences.
Le pilotage de charge favorise aussi une organisation plus sereine : lorsque la charge est visible, on peut arbitrer plus tôt, réduire les effets “pompiers” et sécuriser les engagements.
Piloter les coûts avec l’imputation par codes analytiques
La maîtrise des dépenses maintenance repose sur une lecture claire des coûts. Leaneo propose le suivi des coûts de maintenance grâce à l’imputation de codes analytiques.
Cette fonctionnalité soutient :
- Une meilleure ventilation des coûts par site, équipement, activité ou centre de coût (selon votre structuration analytique).
- Une capacité d’analyse pour comprendre ce qui consomme le plus, et où agir en priorité.
- Un reporting plus solide pour dialoguer avec le contrôle de gestion ou la direction.
En rapprochant opérations et analytique, vous obtenez une lecture plus opérationnelle des dépenses : non seulement “combien”, mais aussi “pour quoi” et “où”.
Historiser opérations et échanges pour renforcer traçabilité et amélioration continue
Leaneo permet d’historiser toutes les opérations et échanges sur l’application. Cet historique apporte une valeur durable :
- Traçabilité: savoir ce qui a été fait, quand, par qui, et avec quelles informations.
- Capitalisation: retrouver rapidement les actions passées, les documents utilisés, les relevés, et les décisions.
- Amélioration continue: analyser l’historique pour affiner la planification, réduire les répétitions et améliorer les standards.
Dans de nombreux environnements, la capacité à reconstituer un dossier complet (interventions, documents, risques, échanges) est un atout majeur, autant pour l’efficacité quotidienne que pour la qualité du suivi.
Exemples d’usages : ce que le management visuel permet concrètement
1) Intervention plus rapide grâce à la localisation et à la vue synthétique
Un technicien identifie l’équipement depuis un plan de masse ou une carte, ouvre sa fiche, puis vérifie immédiatement caractéristiques, journal, documents et fiche de risques. Résultat : moins de recherche, plus d’action, et une intervention mieux préparée.
2) Planification plus efficace avec le Gantt géolocalisé
Un responsable planifie une série d’interventions en tenant compte non seulement du temps, mais aussi de la localisation. Il peut regrouper les opérations par zone, limiter les déplacements et fluidifier le déroulé de la semaine.
3) Collaboration plus fluide avec les prestataires
Un prestataire reçoit des alertes automatiques et accède à son espace dédié avec les informations utiles. Les échanges et les actions restent rattachés à l’intervention, ce qui améliore la coordination et la traçabilité.
Récapitulatif des bénéfices clés de la GMAO Leaneo
| Fonctionnalité | Ce que cela change au quotidien | Bénéfices attendus |
|---|---|---|
| Accès mobile et web | Information disponible au bon moment, sur le terrain comme au bureau | Interventions plus fluides, meilleure adoption |
| Localisation (arborescence, plans, Google Maps) | Repérage rapide des actifs et des zones | Moins de déplacements inutiles, priorisation facilitée |
| Vue équipement “en un coup d’œil” | Caractéristiques, journal, relevés, documents, risques, stocks, localisation | Moins de recherche, meilleure préparation, sécurité renforcée |
| Gantt géolocalisé | Planning visuel + contexte terrain | Organisation optimisée, coordination améliorée |
| Espaces prestataires + alertes automatiques | Collaboration structurée et réactive | Délais réduits, échanges mieux tracés |
| Tableaux de bord et graphiques personnalisables | Analyse et reporting à partir de la base de données | Pilotage plus fin, décisions plus rapides |
| Suivi de charge | Visibilité sur l’activité des équipes | Meilleure planification, arbitrages plus tôt |
| Codes analytiques | Rattachement des coûts aux bons axes | Contrôle budgétaire, analyses ciblées |
| Historisation des opérations et échanges | Conservation structurée de l’historique | Traçabilité, capitalisation, amélioration continue |
Conclusion : une GMAO pensée pour voir, comprendre et agir plus vite
Leaneo se distingue par une approche centrée sur le management visuel: localiser facilement les équipements, consulter l’essentiel en un coup d’œil, planifier sur un Gantt avec une dimension géographique, et piloter l’activité grâce à des tableaux de bord personnalisables. En intégrant aussi les prestataires via des espaces dédiés et des alertes automatiques, la solution favorise une maintenance plus collaborative, plus lisible et plus traçable.
Pour les équipes maintenance, l’enjeu n’est pas seulement de disposer d’une base de données : c’est d’exploiter cette base pour réduire les frictions, mieux planifier, mieux suivre les coûts et capitaliser sur l’historique. C’est précisément la promesse d’une GMAO orientée management visuel comme Leaneo.
